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冷库在安装过程中我们需要注意哪些要点?

作者:admin时间:2020-12-20 16:47 次浏览

信息摘要:

冷库好用不好用,除了配置好以外,按住同样重要,安装标准高设计合理的冷库能够发挥出更大的效果,更小的故障率,可长时间稳定运行,不出问题,今天冰属性制冷小编就来跟大家...

   冷库好用不好用,除了配置好以外,按住同样重要,安装标准高设计合理的冷库能够发挥出更大的效果,更小的故障率,可长时间稳定运行,不出问题,今天冰属性制冷小编就来跟大家说一说冷库在安装过程中我们需要注意哪些要点?一起来看一下吧!
冷库在安装过程中我们需要注意哪些要点?
问题:
 
     冷库在安装过程中我们需要注意哪些要点?
 
解答:
 
     冷库安装过程中我们需要注意环境、产品、安装技术等三个方面的要点具体如下:
 
一.环境要点
 
   1.冷库安装在通风良好、湿度低的地方后,有时会在混凝土基层干燥前发生凝结。雨季湿度异常高时,库板接缝处会出现结露。在很小的情况下,装修后的图书馆板上也会出现结露。这些都是暂时现象,有必要的话擦一下。
 
   2.安装在坚固稳定的地方的组合式冰箱需要一个水平的混凝土底座。当底座出现基础倾斜和凸起时,必须对底座进行修理和找平。
 
   3.安装在远离光线和雨水的地方的组合冰箱用于室内。当安装在室外时,应该安装一个阻挡阳光和雨水的屋顶。
 
   4.如果冷库将加热设备留在热的地方,不仅制冷效率会降低,而且仓板也会损坏。此外,保证机组正常运行的环境温度范围在35度以内。还应该有维护该单元的空间。
 
   5.关于排水仓的排水,用排水管排出。水经常会被排出,所以排水应该被引导到一个可以平稳循环的地方。排水管上必须安装u型管,可以防止冷空气泄漏、昆虫和老鼠入侵。排水管上不固定的U形管有时会导致机组腐蚀。
冷库产品要点
二、产品要点
 
   1.冷库安装方案根据施工初期与企业负责人沟通的需要确定。因此,冷库的使用应根据设计(储存能力和温度)要求,如产品的过度堆放和储存,以充分发挥冷冻和冷藏能力,保证安全运行和产品质量。
 
   2.根据企业规划的存储类型和数量,确定存储容量。因此,专业冷库应合理堆放,以提高存储容量的利用率,如安全合理地安排存储空间和堆放高度。在提高库容利用率的同时,不要忘记留出进出通道,以便于餐饮冷库建设空调冷库的操作、物品的进出、设备的维护等。从而保证冷库的安全稳定运行。
 
   3.带有保温层的冷库具有较好的施工性能。保温层的保温性能越好,冷量消耗越小,储存温度波动越小,有利于保持储存质量,延长储存时间,减少储存的干燥损失,节约制冷设备的投资和运行成本。
 
   4.冷库的设计和使用是为了减缓水煤气控冷库所建果蔬的新陈代谢、腐烂等过程。在低温条件下,微生物的生长繁殖、酶的活性以及果蔬的呼吸代谢速度减慢,有利于保持果蔬的新鲜度,延长果蔬的保鲜期。不同的食物有不同的适宜低温环境,所以一定要有针对性的设置和保存。
冷库安装技术要点
三、技术要点
 
1.冷库风机安装技术要点;
 
   选择吊点位置时,首先考虑空气流通性好的位置,其次考虑库的结构方向,冷却风扇与库板的间隙大于冷却风扇的厚度;空冷器所有悬挂螺栓应紧固,螺栓和悬挂螺栓应打孔并用密封胶封闭;防止冷桥和漏风;吊扇过重时,要用4角或5角铁完成,过梁要交叉到另一个屋顶和墙板上,以减轻负荷。
 
2.制冷机组安装技术要点;
 
   半密封或全密封压缩机应配备油分离器,油中应加入适量的机油。压缩机底座应配备减震橡胶座;机组安装应预留维修空间,便于观察仪表和阀门的调整情况;压力表应安装在储液灌装阀的三通处;机组整体布局合理,颜色一致;各型号机组安装结构应保持一致。
 
3.制冷管道连接技术要点;
 
   铜管直径的选择应严格按照压缩机吸排气阀的接口进行。当冷凝器与压缩机的间距超过3米时,应加大管径;冷凝器吸气面与墙壁的距离大于400mm,出风口与障碍物的距离大于3米;储液罐的进出口管径以单位样品上标明的排气和出口管径为准;压缩机吸入管道和空气冷却器回流管道不得小于样品中标明的尺寸,以减小蒸发管道的内阻;
 
   调节站制造时,每根出水管应锯成45度的斜口并插入底端,进水管应插入调节站管径的四分之一;排气管和回水管要有一定的坡度。当冷凝器位于压缩机内时,排气管应向冷凝器倾斜,并在压缩机出口安装液环,以防止停机后气体冷却、液化和回流;按下排气口,然后启动机器,使液体压缩。
 
   u形弯头应安装在空冷器回气管出口处。回气管道应朝向压缩机倾斜,以确保顺利回油;膨胀阀应尽可能靠近空冷器安装,电磁阀应水平安装,阀体应垂直并注意液体出口方向;如有必要,在压缩机回流管道上安装过滤器,防止系统中的污垢进入压缩机,去除系统中的水分;在紧固制冷系统的所有钠和锁紧螺母之前,用冷冻油润滑,加强密封性能,紧固后擦拭干净,锁紧每个门的填料。膨胀阀感温包用金属卡子紧固在蒸发器出口100-200毫米处,并用双层绝缘材料包紧。完工后要美观,颜色一致。管道穿越不应该有低不平等。
 
   制冷管道焊接时,应留有排污口,用低压氮气吹污水,整个系统将污水吹至无污物为止。吹扫压力为0.8MP,整个系统焊接完成后,进行气密性试验,压力端充入1.8MP氮气,低压端充入1.2MP氮气.加压过程中,使用肥皂水进行检漏,仔细检查所有焊接接头、法兰和阀门,并在原油完井后保持压力24小时无压降。
 
4.电控、温控系统安装技术要点;
 
   每个触头都应标有维修用的线号,电气柜应严格按照图纸要求制造,空载试验时应通电,每个触头上都应标有名称。用扎带固定所有电气元件的电线,将电气触点压在电机的接线器和主接线器上,用线夹拧紧,必要时挂锡;每台设备的连接应铺设管线,并用夹子固定。聚氯乙烯线管连接时应用胶水粘接,管口应用胶带包裹。配电箱水平和垂直安装,环境照明良好,有干燥的观察和操作空间;
   
   在线管道中电线所占的面积不得超过50%。电线的选择应具有安全系数。机组运行或除霜时,导线表面温度不得超过40度。电路系统必须是5线系统。如果没有接地线,则应安装接地线。电线不应露天放置,以免长期日晒风吹、短路漏电等现象造成电线外皮老化。线管的安装应美观牢固。
 
5.制冷系统加氟调试技术要点;
 
   测量压缩机三个绕组的电阻值和电机的绝缘,检查制冷系统中阀门的开关情况。排空后,向贮液器中充入制冷剂至标准充注量的70%-80%,然后运行压缩机从低压充入空气,直至足够。开机后,先听压缩机的声音,看冷凝器和空冷器是否正常运行,压缩机的三相电流是否正常统各部分,排气压力、吸气压力、排气温度、吸气温度、电机温度、曲轴箱温度、膨胀阀前温度,观察蒸发器、膨胀阀结霜情况,观察油镜油位及颜色变化,设备运转的声音有无异常;根据冷库的结霜和使用情况设定温度参数和膨胀阀开启度。
 
以上文章中就是对冷库在安装过程中我们需要注意哪些要点?这个问题的详细解答,希旺能给大家一些帮助,如果对冷库有需求可以直接联系我们;
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